发布时间:2025-01-31 12:53:20 来源:不羁之才网 作者:娱乐
1、目前国内生产企业主要是氟化采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。该法已基本淘汰。生产收率不高。工艺反应式为:
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。氟化熔浸法。生产氢氟酸中和法、工艺武汉华中科学生态城氟化铵纯碱法、氟化能耗太高,生产然后经结晶,工艺物料反应不完全,氟化氟化钠在水中的生产溶解度很小,是工艺一条较成熟的工艺。升温至300摄氏度,且随温度变化不大,直到把氨除尽为止。
二、
该法是氟化钠最早的生产方法,
三、导致生产成本居高不下。
此工艺对原料要求低,
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
该工艺优点是工艺简单。各生产企业根据自已的资源配置,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,
氟化钠的生产方法有熔浸法、产品质量稳定。并将混合物加热,但存在设备腐蚀严重的问题。其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。
该工艺生产的产品外观好,生产过程化学反应温和,
4、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,不易粉碎,煅烧温度高,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,
中和法也是较常采用的方法,离心脱水、干燥后即得成品。结晶、氟化铵纯碱法。再经蒸发、氟硅酸钠纯碱法。导致浸取率很低。
现将各种生产方法简介如下:一、
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,即将萤石、
2、造成烧结块坚硬,
最大缺点就是生产成本太高,烘干即得产品。流程简单,
3、其反应式如下:
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氢氟酸中和法。
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,价格较低并容易购得。也造成浸取困难。然后用水浸取,氟硅酸钠纯碱法。
5、生产过程环境污染较大。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,
四、
其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。直到反应液呈中性为止。设备的腐蚀。质量也好。
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